2017年初MBR膜处理系统处理能力下降，7个膜池MBR膜渗透压差TMP上升速度加快。2月中旬，经调查发现，部分膜池出水浊度升高，部分膜堆发生泄漏。此次对这7个膜池的36组膜堆进行检修，主要是找出隔膜渗漏点，清理隔膜间的泥饼，更换损坏的隔膜，并对MBR膜破损、结垢和高渗透膜压差进行分析。分析隔膜结垢的原因，并针对上述问题优化操作，列出相应的预防措施。目前我们使用的膜堆是进口的浸没平板(PET)，膜组件，膜材料是聚偏氟乙烯(PVDF)+无纺布(PET)，每个膜的有效面积为1.4平方米，每个膜堆由100MBR膜组成。目前，膜堆已达到厂家约定的5年使用寿命，部分膜堆已开始损坏。根据MBR膜的结构特点和运行过程，分析了现有膜堆的运行情况，并在现有工艺条件下对国产MBR膜进行了试验。

1.膜生物反应器(MBR)膜的介绍及结构特点。

(1)介绍了MBR膜系统的膜形式和膜材料。目前的膜生物反应器膜系统由多个单元组成，每个单元由多个膜组件组成，每个膜组件按上下两层分布，每膜膜面积为1.4 mm，运行方式为过滤+睡觉模式，名义孔径0.08um，膜材料为聚偏氟乙烯+涤纶无纺布。膜组件底部为曝气管道，产水侧采用自吸泵将水抽出，池内污泥定期循环。

(2)我公司使用的MBR膜是固液分离膜，通常人们所说的膜生物反应器只包括固液分离膜生物反应器。根据膜组件与生物反应器的相对位置，固液分离MBR膜可分为浸没式膜生物反应器和外膜生物反应器。膜生物反应器(简称膜生物反应器，MBR)技术是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统的固液分离能力。膜生物反应器(MBR)技术是膜分离技术与生物技术有机结合的一种新型废水处理技术。采用膜分离模块截留生化反应池中的活性污泥和大分子有机物，节省了二沉池。因此，可以大幅度提高活性污泥浓度，分别控制水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)，使难降解物质在反应器中继续反应降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。

(3)膜生物反应器的特性

主要结果如下：1污染物去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水无悬浮物。

(2)水力停留时间(HRT)和泥龄(SRT)相互依赖，增加容积负荷与降低污泥负荷之间存在矛盾。系统运行过程中还会产生大量剩余污泥，处置费用占污水处理厂运行成本的25%-40%。传统的活性污泥处理系统也容易产生污泥膨胀，出水含有悬浮物，出水水质恶化。

(3)膜的机械关闭避免了微生物的流失，使生物反应器内维持较高的污泥浓度，增加了容积负荷，降低了污泥负荷，MBR工艺省去了二沉池，大大减少了占地面积。

4由于SRT很长，生物反应器起到了“污泥硝化池”的作用，大大减少了污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理成本低。

(5)由于膜的关闭，延长了SRT，有利于微生物的缓慢增殖。例如，硝化菌的生长环境不仅可以提高系统的硝化能力，还可以提高难降解大分子有机物的处理效率，促进其彻底分解。

6SMBR曝气池的活性污泥不会因产水而流失。在运行过程中，活性污泥会因有机物浓度的变化而发生变化，达到动态平衡，使系统出水稳定，抗冲击负荷能力强。

(7)较大的水力循环使污水混合均匀，活性污泥分散性好，活性污泥比表面积大大增加。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理效果的另一个原因。这很难与大型细菌胶束形式相比。