1.煤化工废水的水质类型和水质。

煤化工不同工艺路线产生的废水种类不同，可分为煤油废水、煤气化废水和焦化废水。

1.1煤制油废水

根据废水浓度的不同，煤炭液化废水可分为低浓度废水和高浓度废水。前者包括不同工厂排放的生活污水和低浓度含油废水，后者包括煤炭液化过程中产生的含酚污水和含硫污水。煤制油废水中的主要污染物有苯系物、多环芳烃、挥发酚、硫化物、油类、氨氮、COD及其衍生物，处理难度较大。

1.2煤气化废水

煤气化废水来源于煤气温度的冷却过程，利用循环水降低气化炉出口处的煤气温度。在这个过程中，焦油、未完全分解的水蒸气、可部分溶于水或完全溶于水的有机杂质与水冷凝在一起，同时洗涤煤气中所含的灰分，产生煤气化废水。同时，在净化气体时，通过脱氨、提炼精苯、脱硫等步骤会产生一些废水。不同的煤气化废水处理工艺会产生不同种类和含量的污染物，但煤气化废水中常见的污染物包括焦油、苯酚、甲酸类化合物、氨氮、氰化物、COD等。

1.3焦化废水

焦化废水中的污染物主要来自煤的干馏煤气冷却工艺、煤气净化工艺和精炼工艺。煤干蒸馏气冷却过程中产生的氨是焦化废水污染物的主要来源，占总污染的50%以上；焦炉煤气净化冷却过程产生的废水含有较高浓度的洗油、挥发性氰化物和挥发性苯酚。粗苯和焦油精制过程中产生的废水中主要污染物有氰化物、苯和高浓度焦油。焦油由乳化油、轻油和重油组成，包括酚类、萘、蒽等多环芳香族化合物，以及吡啶等含氮杂环化合物。

2.煤化工废水处理工艺现状。

目前，煤化工废水的处理方法主要是预处理+生物处理+深度处理，效果较好。

2.1预处理

2.1.1酚氨的回收

在处理废水之前，废水首先要脱酚。溶剂萃取法是处理过程中常用的萃取剂，萃取剂包括甲基异丁基酮、二异丙醚等。将含酚废水引入萃取塔上部，用循环油泵将萃取剂注入萃取塔底部。含酚废水与萃取塔中部的萃取剂逆流接触后，废水中的苯酚转移到溶剂油中。通过萃取塔顶部进入碱洗塔后，溶剂油与碱反应生成酚盐，再循环进入油罐。本发明操作简单，工艺成熟，苯酚去除率高(可达80%)，氰化物去除率好(50%)，酚盐可回收，废水中苯酚含量对萃取效果影响不大。缺点是废水的碱度会影响苯酚的去除率，萃取剂部分溶于水，需要进一步处理。

在从废水中回收氨时，广泛采用汽提法，对挥发性物质的去除效果较好，但缺点是高压高温条件下设备腐蚀较严重，能耗较高。

2.1.2清除油类及悬浮固体

在预处理过程中，常用的去除废水中悬浮物和油的方法有混凝沉淀法、气浮法、沉淀法/油分离法。气浮法具有方便的渣土放电和良好的除油效果，以及预曝气功能，但释放装置容易堵塞，能耗要求略高。在焦化废水预处理中，在气浮装置前加过滤可以达到较好的处理效果，废水含油量达到生化处理的水质要求。

2.1.3难降解有机物的预处理

煤化工废水大多含有含氮杂环化合物、高浓度分级、多环芳烃等难以解释的物质，部分生物毒性有机物也部分溶解在废水中。因此，需要对这些废水进行预处理，以降低生化处理的难度。在处理这些难降解的有机废水的过程中，