公布日：2022.02.18

申请日：2021.11.25

分类号：B01D61/14(2006.01)I;B01D61/18(2006.01)I;B01D63/06(2006.01)I;B01D63/16(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I;

C02F103/36(2006.01)N

摘要

本发明提供一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备，包括水平设置的转动板、与转动板中心连接的间歇旋转机构、呈圆周阵列设置在转动板上的若干管式超滤膜，靠近转动板位置设置有夹持机构，管式超滤膜的上端与废水桶连接，管式超滤膜的下端与下收集桶组件连接，管式超滤膜的侧部与上收集桶连接，废水桶和上收集桶均与间歇旋转机构连接，下收集桶组件与转动板连接；管式超滤膜为可拆卸结构，并与夹持机构可分离式连接。本发明提供的超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备，能够利用超滤膜来高效、高品质的处理三聚氰胺废水，通过对超滤膜的高效替换，可以始终保持超滤膜的高效过滤效果，从而能够获得高品质的OTA和清液。

权利要求书

1.一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤S1：准备若干的管式超滤膜；步骤S2：将若干的管式超滤膜排布在一个可以间歇旋转的装置上；步骤S3：将若干的管式超滤膜连接在同一个供水装置，以及同一个收集装置上，并且该供水装置和该收集装置随之同时旋转；步骤S4：将收集装置与一个可以抽真空的装置连接，保证管式超滤膜中的负压状态；步骤S5：设置一个可以夹持的装置，每隔一定的时间后，利用该夹持装置，将其中一个管式超滤膜取下来，并在该位置替换成新的管式超滤膜；步骤S6：将取下的管式超滤膜进行清洗，除去管式超滤膜内部的污垢。

2.一种超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，包括水平设置的转动板、与所述转动板中心连接的间歇旋转机构、呈圆周阵列设置在所述转动板上的若干管式超滤膜，靠近所述转动板位置设置有夹持机构，所述管式超滤膜的上端与废水桶连接，所述管式超滤膜的下端与下收集桶组件连接，所述管式超滤膜的侧部与上收集桶连接，所述废水桶和所述上收集桶均与所述间歇旋转机构连接，所述下收集桶组件与所述转动板连接；所述管式超滤膜为可拆卸结构，并与所述夹持机构可分离式连接；所述夹持机构设置在支架一上，所述间歇旋转机构设置在支架二上。

3.根据权利要求2所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述管式超滤膜包括从上到下依次连接的上固定部、活动部和下固定部，所述上固定部和所述活动部通过上封闭固定机构连接，所述活动部和所述下固定部通过下封闭固定机构连接；所述上封闭固定机构和所述下封闭固定机构分别与所述夹持机构可分离式的连接；所述上固定部通过定位杆连接在上收集桶中，所述下固定部设置在转动板上。

4.根据权利要求3所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述上封闭固定机构包括同轴设置在所述活动部上的固定环、垂直设置在所述固定环上的导柱一和导柱二、设置在所述导柱二上的弹簧、套设在所述导柱二上且与所述弹簧连接的楔形块、与所述楔形块连接的弧形板；所述楔形块具有两个，且分别设置在所述活动部相对的两侧，两个所述楔形块的侧部分别设置有弧形板，两个所述弧形板的顶端均与所述上固定部接触并相互对接在一起，所述导柱一穿过所述弧形板，所述楔形块的斜上方设置有朝向外侧的倾斜面，所述倾斜面与所述夹持机构分离式的连接；所述下封闭固定机构的结构特征与所述上封闭固定机构一致，且关于所述固定环的水平中心面成镜像对称。

5.根据权利要求4所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述夹持机构包括水平设置的齿杆、分别啮合在所述齿杆两侧的齿轮、竖直穿过所述齿轮中心的转轴、一端与所述转轴连接的摆动杆、与所述摆动杆另一端连接的U型块，所述转轴设置在移动板上，所述移动板上设置有与所述齿杆端部连接的气缸一，所述移动板的外端与气缸二连接，所述气缸二设置在固定框上，所述固定框与水平旋转机构连接，两个所述U型块的开口相对设置，所述U型块的上下两端分别与上下端的两个所述楔形块可分离式的挤压接触。

6.根据权利要求5所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述下收集桶组件包括顶端设置开口的下收集桶一、与所述下收集桶一顶端连接的下收集桶二，所述下收集桶一与所述下收集桶二通过旋转密封连接，所述下收集桶二的顶端与所述转动板的底面连接；所述下固定部通过出水管与所述下收集桶二连接，所述下收集桶一设置有排出管道，所述下收集桶一还与真空抽吸装置连接。

7.根据权利要求2所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述间歇旋转机构包括竖直穿过所述转动板中心的驱动轴、水平设置在所述驱动轴顶端的驱动板、成环形阵列设置在所述驱动板边沿位置的若干固定柱、与所述固定柱接触的动力机构。

8.根据权利要求7所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述动力机构包括竖直设置的上驱动柱、垂直设置在所述上驱动柱顶端的驱动杆和固定杆、水平设置在所述固定杆外端的弧形杆，所述弧形杆的圆中心与所述上驱动柱的中心一致，所述驱动杆的外端设置在所述弧形杆的开口位置，所述驱动杆的外端与所述弧形杆内侧面所在的圆相切，所述上驱动柱通过轴承设置在定位座上，所述定位座设置在所述支架二上，所述上驱动柱与电机一连接；其中一个所述固定柱与所述弧形杆的内侧面相切，与该所述固定柱两侧相邻的另外两个固定柱与所述弧形杆的外侧面相切。

9.根据权利要求5所述的超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，其特征在于，所述水平旋转机构包括顶端与所述固定框连接的上驱动柱、与所述上驱动柱底端连接的电机二，所述上驱动柱通过轴承设置在支架二上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备，解决了如何利用超滤膜来高效、高品质的处理三聚氰胺废水的技术问题，通过对超滤膜的高效替换，可以始终保持超滤膜的高效过滤效果，从而能够获得高品质的OTA和清液。

一种超滤膜处理三聚氰胺废水的方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：准备若干的管式超滤膜；

步骤S2：将若干的管式超滤膜排布在一个可以间歇旋转的装置上；

步骤S3：将若干的管式超滤膜连接在同一个供水装置，以及同一个收集装置上，并且该供水装置和该收集装置随之同时旋转；

步骤S4：设置一个可以夹持的装置，每隔一定的时间后，利用该夹持装置，将其中一个管式超滤膜取下来，并在该位置替换成新的管式超滤膜；

步骤S5：将取下的管式超滤膜进行清洗，除去管式超滤膜内部的污垢。

一种超滤膜处理三聚氰胺废水的设备，包括水平设置的转动板、与所述转动板中心连接的间歇旋转机构、呈圆周阵列设置在所述转动板上的若干管式超滤膜，靠近所述转动板位置设置有夹持机构，所述管式超滤膜的上端与废水桶连接，所述管式超滤膜的下端与下收集桶组件连接，所述管式超滤膜的侧部与上收集桶连接，所述废水桶和所述上收集桶均与所述间歇旋转机构连接，所述下收集桶组件与所述转动板连接；

所述管式超滤膜为可拆卸结构，并与所述夹持机构可分离式连接；

所述夹持机构设置在支架一上，所述间歇旋转机构设置在支架二上。

所述管式超滤膜包括从上到下依次连接的上固定部、活动部和下固定部，所述上固定部和所述活动部通过上封闭固定机构连接，所述活动部和所述下固定部通过下封闭固定机构连接；

所述上封闭固定机构和所述下封闭固定机构分别与所述夹持机构可分离式的连接；

所述上固定部通过定位杆连接在上收集桶中，所述下固定部设置在转动板上。

所述上封闭固定机构包括同轴设置在所述活动部上的固定环、垂直设置在所述固定环上的导柱一和导柱二、设置在所述导柱二上的弹簧、套设在所述导柱二上且与所述弹簧连接的楔形块、与所述楔形块连接的弧形板；

所述楔形块具有两个，且分别设置在所述活动部相对的两侧，两个所述楔形块的侧部分别设置有弧形板，两个所述弧形板的顶端均与所述上固定部接触并相互对接在一起，所述导柱一穿过所述弧形板，所述楔形块的斜上方设置有朝向外侧的倾斜面，所述倾斜面与所述夹持机构分离式的连接；

所述下封闭固定机构的结构特征与所述上封闭固定机构一致，且关于所述固定环的水平中心面成镜像对称。

所述夹持机构包括水平设置的齿杆、分别啮合在所述齿杆两侧的齿轮、竖直穿过所述齿轮中心的转轴、一端与所述转轴连接的摆动杆、与所述摆动杆另一端连接的U型块，所述转轴设置在移动板上，所述移动板上设置有与所述齿杆端部连接的气缸一，所述移动板的外端与气缸二连接，所述气缸二设置在固定框上，所述固定框与水平旋转机构连接，两个所述U型块的开口相对设置，所述U型块的上下两端分别与上下端的两个所述楔形块可分离式的挤压接触。

所述下收集桶组件包括顶端设置开口的下收集桶一、与所述下收集桶一顶端连接的下收集桶二，所述下收集桶一与所述下收集桶二通过旋转密封连接，所述下收集桶二的顶端与所述转动板的底面连接；

所述下固定部通过出水管与所述下收集桶二连接，所述下收集桶一设置有排出管道，所述下收集桶一还与真空抽吸装置连接。

所述间歇旋转机构包括竖直穿过所述转动板中心的驱动轴、水平设置在所述驱动轴顶端的驱动板、成环形阵列设置在所述驱动板边沿位置的若干固定柱、与所述固定柱接触的动力机构。

所述动力机构包括竖直设置的上驱动柱、垂直设置在所述上驱动柱顶端的驱动杆和固定杆、水平设置在所述固定杆外端的弧形杆，所述弧形杆的圆中心与所述上驱动柱的中心一致，所述驱动杆的外端设置在所述弧形杆的开口位置，所述驱动杆的外端与所述弧形杆内侧面所在的圆相切，所述上驱动柱通过轴承设置在定位座上，所述定位座设置在所述支架二上，所述上驱动柱与电机一连接；

其中一个所述固定柱与所述弧形杆的内侧面相切，与该所述固定柱两侧相邻的另外两个固定柱与所述弧形杆的外侧面相切。

所述水平旋转机构包括顶端与所述固定框连接的上驱动柱、与所述上驱动柱底端连接的电机二，所述上驱动柱通过轴承设置在支架二上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本方案中设置的管式超滤膜，分为三部分，即上固定部、活动部和下固定部，在活动部上设置有上下封闭固定机构，并通过夹持机构的作用，可以同时实现以下两个优点：

一是实现上固定部与活动部的封闭，以及下固定部与活动部的封闭，从而实现活动部中超滤膜的有效工作；

二是在夹持机构的作用下，能够高效的实现上固定部与活动部的分离，以及下固定部与活动部的分离，使得活动部的更换变得高效快捷；

(2)本方案中设置有废水桶、上收集桶、下收集桶一和下收集桶二，废水桶跟随立轴旋转，上收集桶和下收集桶二跟随转动板旋转，从而保证了若干的上固定部能够与废水桶连接，若干的下固定部与下收集桶二连接，若干的活动部与上收集桶连接，最终不会造成管路的相互干涩；

(3)设置有间歇旋转机构，在固定柱、驱动杆和弧形杆的综合作用下，能够使得驱动板能够间歇运动，从而带动转动板间歇运动，使得多个管式超滤膜能够运动到固定的地方，并与夹持机构接触，具有较高的稳定性和准确性；

(4)设置有上封闭固定机构和下封闭固定机构，在夹持机构中两个U型块的夹持作用下，两个楔形块均向固定环方向运动，从而楔形块带动弧形板脱离上下固定部，进而将活动部取出；

反之，当两个U型块夹持者新的活动部靠近上下固定时，将活动部对接好后，松开U型块，在弹簧的作用下，楔形块向远离固定环的方向运动，从而使得上固定部和下固定部分别卡设在两个弧形板内，实现了上下固定部与活动部的封闭连接，方便了后续过滤的进行，方便快捷，基本实现了半自动化或者自动化；

(5)本方案中的发明构思实质是通过对活动部，即超滤膜的高效快速的替换，来解决如何高效、高品质的处理三聚氰胺废水的技术问题。

（发明人：岳清渠;岳明霞;岳圣霖）