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燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术

作者: 时间:2022-06-15 11:25:23 点击:

  燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术是一项具有较高实践性的技术,虽然近年来,我国在此方面取得了一定的成绩,但对其具体应用研究还有待进一步深入,因此,本文基于理论实践,对燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术做了如下研究。

  1、燃煤锅炉除尘脱硫的原理

  燃煤锅炉除尘脱硫原理图如图1所示:

燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术(图1)

  采用碱性浆液或溶液作为吸收剂在吸收塔内对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,使SO2和吸收剂反应生成亚硫酸盐和硫酸盐。具体化学反应公式如下:

燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术(图2)

  在具体应用过程中,主要含尘高温烟气冲入碱性水当中和激起水花以及水雾得到快速的混合,促使烟气中的CO和SO2等有害气体能和碱性水发生化合反应生产碳酸和亚硫酸溶于水中,就可以把燃煤锅炉中的烟气进行脱离。而除尘原理是麻石高效除尘脱硫器的工作原理,总而言之,燃煤烟气除尘脱硫的主要原理是强化气体和碱性水在特定条件下,进行化学反应,从而达到除尘脱硫的目的。

  2、燃煤锅炉除尘脱硫废水处理技术

  2.1中和处理技术

  在燃煤锅炉除尘脱硫废水处理中,废水处理中采用的中和处理工艺PLC控制图如图2所示:

燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术(图3)

  石灰的来源相对比较广泛,且价格低廉,可以和多种酸性废水发生反应。但在具体应用中,石灰水容易凝结成浆液,降低其流动性从,从而了废水处理效率。因此,很多企业选择用碱性工业废水作为中和剂,既满足了燃煤锅炉除尘脱硫废水处理的要求,同时可实现循环再利用,不但提高了废水处理的效率,而且有效降低了废水处理的成本。碱性工业废水的主要来源为印刷厂非常,大型造纸印刷厂年废水排放量高达2千万~4千万吨,来源更加广泛,经济效益明显,对两个企业而来,都实现了经济效益和生态效益的最大化。

  2.2 水质净化技术

  根据图1可知,沉淀池的处理是难点,效率也比较低,在此工艺的一个缺点。因此,很多企业在燃煤锅炉除尘脱硫处理过程中,普遍把如何提升沉淀率的作为主要的研究项目。根据悬浮物的沉淀特性,在系统设计中,以水力学原理为基础,设计出最适合沉降的池容和池形,可大大提高从沉降率。同时在沉降池中,还要添加上适量的混凝剂,进一步提高悬浮物净化的速度。另一种技术为过滤装置,具有占地面积小、成本低、废水固液分离速度快等优势,可有效降低沉淀池中产生的危害,进一步加快循环周期,降低废水处理成本。

  3、燃煤锅炉除尘脱硫废水循环利用技术

  3.1 除尘废水循环回用和燃煤锅炉烟气脱硫相互结合

  燃煤锅炉烟气脱硫系统在具体应用过程中,由于受到目前脱硫工艺昂贵基建投资、运行费用、场地限制等导致功能难以发挥出应用的效果,对我国生态环境造成了严重的伤害。但仅仅凭借治理除尘废水节约水资源所产生的效益是有限的,但如果除尘废水和脱硫废水相互结合,既能达到节约资源的目的,同时还能有效降低运行成本。具体情况如图3所示:

燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术(图4)

  把脱硫除尘废水净化后的水资源循环利用到综合工艺处理烟气和除尘中,产生的经济效益非常明显,但此项技术在我国还不够成熟,还没有得到大范围应用,但属于未来我国燃煤锅炉除尘脱硫废水处理的主要发展方向。

  3.2 以废止废,实现废水资源化处理

  研究表明,燃煤锅炉烟气脱硫和湿法除尘废水循环水质净化可以利用各种碱性废水和锅炉自身排放的废物来对烟气和循环水质基进行处理,既可以有效扩大中和试剂的来源,同时也可以最大限度上提高废水的资源化,减少不必要的经济损失。

  4、结束语

  综上所述,本文结合理论实践,深入分析了燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术。研究表明,无论是废水处理技术还是废水循环利用技术都具有其应用的特点和效果。近年来,随着我国国家对环境污染问题的重视和水资源紧缺问题的日渐突出,通过先进的燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术能有效缓解这些问题。(来源:新疆天富天蓝环保科技有限公司)