1. 废水来源及特点

2. 废水处理目标

3. 废水处理工艺流程

3.1 废水收集与调节

• 废水收集：在抛丸喷粉线附近设置废水收集池，将产生的废水集中收集。
• 调节池：废水进入调节池，调节废水的流量和水质，确保后续处理工艺的稳定运行。

3.2 预处理

• 格栅过滤：废水首先进入格栅井，通过格栅去除废水中的大颗粒悬浮物和漂浮物。
• 隔油池：经过格栅过滤后的废水进入隔油池，利用油水密度差去除废水中的浮油和部分溶解油。
• 沉淀池：废水在沉淀池中静置沉淀，去除大部分悬浮物和部分胶体物质。

3.3 深度处理

• 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使废水中的细小颗粒和胶体物质凝聚成较大的絮体，然后通过沉淀分离。
• 气浮除油：利用气浮设备将废水中的油滴和微小颗粒上浮至水面，形成浮渣，再通过刮渣机去除。
• 生化处理：采用生物处理工艺，如活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解废水中的有机物，降低COD和BOD。
• 过滤吸附：经过生化处理后的废水通过砂滤、活性炭吸附等过滤吸附工艺，进一步去除废水中的残留污染物。

3.4 污泥处理

• 污泥浓缩：将沉淀池和气浮除油过程中产生的污泥进行浓缩，减少污泥体积。
• 污泥脱水：采用污泥脱水设备对浓缩后的污泥进行脱水处理，将污泥含水率降低至一定水平。
• 污泥处置：将脱水后的污泥进行安全填埋或焚烧处理，确保污泥的最终处置符合环保要求。

4. 废水处理设施及设备选型

• 废水收集池：根据废水产生量和处理周期，设计合适的收集池容积和结构。
• 调节池：配备搅拌设备和液位控制装置，确保废水在调节池中的均匀混合和稳定流量。
• 格栅井：选用合适的格栅间距和材质，确保格栅的有效过滤和耐久性。
• 隔油池：设计合理的隔油池结构和尺寸，确保油水分离效果。
• 沉淀池：根据废水处理量和沉淀时间要求，确定沉淀池的容积和池型。
• 混凝反应池：配备搅拌设备和混凝剂投加系统，确保混凝反应充分进行。
• 气浮设备：选择合适的气浮设备类型和规格，满足废水除油和除渣要求。
• 生物处理设备：根据废水处理规模和生化处理工艺，选择合适的生物反应器和曝气设备。
• 过滤吸附设备：选用合适的砂滤罐、活性炭吸附罐等过滤吸附设备，确保过滤吸附效果。
• 污泥处理设备：配备污泥浓缩池、污泥脱水机等污泥处理设备，确保污泥处理的高效性和环保性。

5. 废水处理运行管理

• 运行参数监测：定期监测废水处理过程中的各项运行参数，如pH值、温度、溶解氧、COD、SS等，确保处理工艺的稳定运行。
• 设备维护保养：制定设备维护保养计划，定期对废水处理设备进行检查、维修和保养，延长设备使用寿命。
• 药剂管理：合理储存和使用混凝剂、生物药剂等处理药剂，确保药剂的质量和使用效果。
• 人员培训：对废水处理操作人员进行专业培训，提高其操作技能和应急处理能力。

6. 环保法规及排放标准