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火电厂脱硫废水常用处理工艺及问题

作者: 时间:2021-09-11 21:48:18 点击:



二氧化硫是造成环境污染和空气质量破坏的重要原因。空气中过多的二氧化硫会造成酸雨,破坏人类的生存环境。电厂烟气脱硫装置将二氧化硫固定形成固体物质,可减少二氧化硫排放,并控制在国家标准范围内。目前,大多数机构采用的脱硫形式是石灰石脱硫,这种脱硫方式带来的废水处理问题非常重要。

1.常用脱硫废水处理工艺。

目前常用的脱硫废水处理方法是一种综合的物理化学方法。物理方法主要包括沉淀、分离过滤、蒸发、离心等方式;化学方法主要通过沉淀、絮凝、中和、氧化等方式,应在处理过程中测定氯离子浓度,超出标准范围的为废水。

首先,如果废水注入缓冲池,如果废水中有大量的固体物质,就会形成沉淀物。此时,需要在废水池底部安装曝气装置,通过空气压缩曝气来保持浆液和离子的稳定性。废水缓冲后,用废水提升泵送至三箱中和室,通过加药提出消石灰浆,根据PH值在中和室内完成碱化处理。通过设定pH值,用氢氧化物沉淀重金属。在实际工作中,有些重金属是不能以这种形式沉淀的,包括镉和汞[1]。因此,需要采用微溶液法对重金属进行分离。

废水沉淀后的重金属和多种化合物由于颗粒细小,处于悬浮状态。为了加速沉降,需要在反应箱中加入絮凝剂形成氢氧化铁,使整个小颗粒形成固体絮凝结构。

将氢氧化物和微溶的氢氧化物颗粒搅拌附着到絮体上形成较大的固体形态,并在固体中加入辅助絮凝剂形成较大的絮凝状态。

在三重箱中进行完全反应后,将废液注入浓缩箱,同时进行沉淀分层。完全分离后,上层为纯净水,通过溢流口流入清水池;在输送泵的作用下,底部污泥进入压缩离心机进行机械脱水处理,其含水量降至标准范围后重新进入缓冲池进行整体处理。

火电厂脱硫废水常用处理工艺及问题(图1)

2.脱硫废水处理系统存在的问题。

2.1脱硫废水指标界定不明确。

目前,脱硫废水中氯离子浓度限制在≤20000 mg/L以内,但在实际工作中,工作人员仅凭工作经验判断,可能会导致液体氯离子实际浓度超标。由于污水处理过程中废水处理量大,极有可能导致体验失败,影响污水处理,使污水处理不能从整体上有效脱硫,造成环境保护和经济影响。同时,在实际工作中,人工测定脱硫废水中氯离子浓度,使废水含固量较大,导致缓冲池堵塞,废水沉淀,造成提升泵和管道堵塞。

2.2沉积物检测装置的缺陷

在许多污水处理系统中,没有安装沉淀物检测装置,导致污泥脱水后的许多测定指标出现问题。经分析,该电厂脱硫废水处理中,多项指标基本稳定,但COD、悬浮物等部分指标异常超标。由于三联箱的工艺缺陷,不能满足污水处理的标准要求。同时,如果不按照废水量比例,可能会导致药品过度消费和药品短缺。

3.脱硫废水处理系统的工艺优化。

在科学标准的基础上,除了分析石灰石的实际情况,使其符合脱硫指标外,还应对实际废水的投加量比进行优化。针对目前污水处理系统存在的相关问题,提出了优化的工艺方案。

3.1中和框优化

中和箱是三重箱的重要结构之一。中和箱通过石灰石调节废水中PH的浓度,可以沉淀重金属和各种悬浮物。因此,首先要对中和箱进行系统优化,保证石灰石加入量充足,才能保持整体高效工作。在提高中和箱效率的过程中,根据出水水质进行了石灰石投加试验。

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