工业废水经处理后回用已成为工业企业节水减排的主要途径。不同的回用方式对水质的要求不同，处理工艺也不同。新疆某石化公司利用该厂污染区初期低浓度生产废水和雨水作为中水处理水源，处理后作为电厂循环冷却水的补充水，出水氨氮质量浓度要求小于1 mg/L，污水回用处理工程生化处理采用纯氧曝气+LINPOR-N工艺。本研究针对LINPOR-N罐实际运行中存在的问题，总结运行经验，分析影响氨氮去除率的因素，找出合适的运行参数，以指导生产运行。

1.污水回用处理系统

污水回用处理系统主要用于处理炼油厂、乙烯厂、发电厂排放的低浓度生产废水和工厂污染区的初始雨水。处理规模为14400m3/d，ρ(COD_(Cr))≤为300 mg/L，ρ(氨氮)≤为10 mg/L，ρ(盐)≤为1000 mg/L，ρ(油)≤为30 mg/L，经处理后用作电厂循环冷却水的补充水，水质达到企业标准QB2011-09的中水回用指标。具体数值如表1所示。

1.1中水处理工艺流程

企业污水排入污水处理厂，先进行均化调节，停留时间为12h，为使水质完全均匀，再将pH值调整为6：9，通过两级气浮将悬浮物和浮油分别降至30 mg/L和10 mg/L以下，进入纯氧曝气单元降解COD_(Cr)和氨氮，再进入LINPOR-N池进一步还原氨氮，最后经流沙过滤和活性炭过滤达标。

1.2 Linpor-N工艺系统

在LINPOR-N工艺中，将多孔聚氨酯海绵装入好氧池(海绵填料为1.5 cm×1.5 cm×1.2 cm挡路结构，相对密度约为1，比表面积大于1000m2/m3)，微生物在填料表面和内部生长，并以悬浮絮团的形式生长，池底设置微孔曝气器，好氧微生物所需的氧气由鼓风机提供，好氧菌和厌氧菌为了达到去除氨氮的目的，该池配备了气动汽提泵，定期手动开启，将老化的污泥从填料中清除，以满足硝化菌的代谢周期要求。

Linpor-N工艺具有以下特点：

(1)氧气利用率高。该工艺采用微孔曝气的方式，在池底均匀分布280根薄膜曝气软管，薄膜曝气软管的氧气传输率可达15g[O2]/(m3·m·h)，。氧气从池底切割成微小气泡，更容易被微生物吸收，在曝气过程中能对水体起到较好的水力搅拌作用，氧气利用率可达20%至30%。

(2)脱氮效果良好。LINPOR-N工艺兼具传统流化床和生物接触氧化的优点，依靠曝气使填料处于流态化状态，从而形成悬浮生物膜系统。气固液三相结合可以增加接触面积，强化传递过程，并通过冲刷填料来保持生物膜的活性。由于有机物浓度低，具有良好的适宜硝化菌生长的环境条件，异养菌和硝化菌之间不存在竞争，因此其硝化效果较好。

在Linpor-N池中，微生物在填料表面和内部吸附生长，可以同时满足好氧细菌和厌氧细菌的生长条件。NO2-和NO3-直接在好氧生物和厌氧生物界面转移，效率大大提高。脱氮效果优于传统的Amax O法和SBR法，且占地面积小。

(3)产泥量小。在纯氧曝气装置中设置Linpor-N池后，进水CODCr和SS浓度较低。由于有机负荷较低，仅0.1 kg[BOD5]/(kg[MLSS]d)左右，剩余污泥产量很小，大部分硝化菌附着在载体上生长，延长了污泥龄期。部分剩余污泥通过气动膜泵从填料上脱落，并随出水一起流出Linpor-N池。

膜去除系统是专门为防止填料上的污泥老化而设计的。该系统采用喷水原理，利用气流将罐底密度较高、膜较多的填料抽提出来。通过升降管的变径挤压，使填料上的老化污泥脱落，达到更换新旧微生物膜的目的。

2.Linpor-N池操作控制

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