1.电镀废水处理技术的处理策略。

1.1化学法

化学法的含义是通过氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害物质分解成无毒无害的物质，再通过浮选沉淀进一步去除废水中的重金属。目前，化学法主要有化学还原法、氧化氰化法和沉淀法，是一种应用广泛的传统处理策略。其核心优势是投资少、处理成本低、操作简单。适用于各种电镀废水的处理。

一是化学还原法：在电镀废水处理含铬废水的处理过程中，化学还原法是一种经典的方法，即在废水中加入NaHSO_3、SO_2、FeSO_4、Na_2SO_3、铁粉等还原剂，再将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ)，再加入氢氧化钠或石灰乳沉淀，使其逐渐析出。

二是氧化破氰方法：目前处理含氰废水的化学方法有很多，如水解、过氧化氢、臭氧处理、碱性氧化和电化学氧化等。其中，使用最为广泛的是碱性氧化，即在碱性条件下向废水中加入氯氧化剂，然后将氰化物破坏，转化为无害无毒的产品，彻底消除氢化物的污染问题，但在采用这一策略的过程中，必须有效控制pH值，否则容易产生二次污染。

第三，化学沉淀法：向废水中加入石灰和NaOH等药剂，在水中重金属离子和碱性氢氧化物离子的作用下，最终生成一种不溶于水的氢氧化物，然后去除重金属离子，属于化学沉淀法。每种重金属离子都有最适宜的沉淀pH范围，但由于废水中通常含有几种重金属离子，因此有必要明确中和剂在废水pH范围内的投加量。这种方法是一种非常成熟的电镀废水处理技术。

1.2物理方法

物理法的重点是分离废水中的悬浮污染物，在处理过程中不会改变物质的化学性质。

首先是蒸发浓缩法，重点是以蒸发的形式对重金属电镀废水进行处理，使其溶液不断浓缩，最后进行回收利用。蒸发浓缩通常适用于铜离子、银离子、铬离子和镍离子的处理。在电镀行业，一般选择蒸发浓缩法等策略来处理重金属废水，可以实现闭路循环，是一种非常顺畅的组合。采用蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工艺非常成熟、简单，不需要任何化学试剂，不会产生二次污染，可以回收利用有价值的重金属。因此，其经济效益和环境效益都很高。但由于其能耗大、运行成本高，仅被视为一种辅助方式。

二是反渗透法：其原理非常简单，作为一种浓缩分离技术，重点是借助半透膜进行高压过滤，特别是在镀锌、镀铜、镀镍、镀镉废水的处理上。其核心特点是全部采取物理操作的形式，对操作中产生的少量浓缩液进行综合利用或再利用，将稀释后的液体再用于漂洗，另外不会产生其他浪费。

二、发展趋势

目前，电镀行业废水处理面临的核心问题是有效管理率低、运行成本高、污染治理水平低、机械设备水平低、废水回用率低、专业化程度低。随着新《电镀污染物放电标准》(GB21900-2008)的进一步颁布实施，电镀行业污染物放电标准越来越严格。目前国内一些电镀废水处理技术已经不能满足新放电的要求，因此进一步探索电镀废水处理技术非常重要。如今，在清洁生产技术、循环经济和总量控制相结合的阶段，多元组合技术、闭路循环和资源回收是发展的核心方向。(来源：辽宁辽五易电子有限公司)