炼油厂是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馏、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的炼油厂污水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。因此，在实际的石化生产过程中，要对炼油厂污水进行科学合理的分析，并采取有效的处理技术，进而提高对炼油厂污水的处理效果，减轻其对周围环境所造成的影响，从而有效的避免其对周围环境所造成的污染。

　　一、炼油厂污水的特点

　　炼油厂污水废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度高，主要特性如下：

　　1 水量大、水质复杂和变化大

　　炼油厂污水生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。因此，污水水量大，成份相当复杂。

　　2 有机污染较严重

　　炼油厂污水污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。

　　3 污水中含有重金属

　　由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型炼油厂污水厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。

　　二、炼油厂污水组成及来源

　　1 含油废水

　　主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。

　　2 含酚废水

　　主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。

　　3 含硫废水

　　主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。

　　4 含氰废水

　　主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置。

　　5 含醛废水

　　主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。

　　6 含苯废水

　　主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。

　　7 含酸碱废水

　　主要来源：炼油厂、炼油厂污水厂的洗涤水，成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排放水。

　　三、炼油厂污水的危害

　　炼油厂污水中含有大量的有毒有害物质，尤其是其中的某些成分能够与土壤中的磷、氮元素进行紧密的结合，进而导致土壤中的磷、氮元素含量严重不足，从而对植物的正常生长造成严重的不利影响。炼油厂污水中还含有大量的重金属元素，例如，砷、铬、镍、铍等，一旦随着水进入到人体内就会对大大提高癌症的发病率，对人们的身体健康造成非常严重的影响。未经处理的炼油厂污水被排入到河中，还会导致水中的含氧量大大降低，会对水中动植物的正产生长发育造成不利影响，而且水中的微生物对炼油厂污水中的有机物质进行降解时，会消耗水中溶解的大量氧气，进而破坏了水中溶解氧的平衡，不利于动植物的长远发展。

　　四、炼油厂污水处理工艺

　　当前，炼油厂污水、炼油废水处理工艺按照处理原理，可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。

　　含油废水一般的处理工艺如下：

　　1、物理法

　　物理处理法通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，常用的有隔油、汽浮法、过滤法等。

　　隔油池是炼油厂污水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴，作为初级处理，成本低但效率一般。国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。

　　2、化学法

　　化学法向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、电解法等。

　　3、生物法及组合工艺

　　生物法通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法以及各种组合工艺。

　　炼油厂污水处理设备

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