公布日：2022.01.28

申请日：2021.11.30

分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本发明提供一种制药废水高效预处理装置，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物，本发明通过利用新型混凝药剂，能够提高废水预处理环节去除悬浮物、异味、色度的效率，并在一定程度上降低废水有毒物质的含量，通过电絮凝混凝工艺高效电离废水中易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀，通过紫外UV分解废水中含毒性的有机污染物，提高废水的可生化降解性，大大缓解生化系统处理负荷，提高制药废水处理效率，降低处理成本。

权利要求书

1.一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物；所述混凝机构的一侧连接有进水口(8)，所述进水口(8)用于向混凝机构内输入废水，所述混凝机构用于将加药机构送入的药物与废水进行搅拌混合；所述混凝机构的输出端与电解机构的输入端相连接，所述混凝机构的输出端高度低于进水口(8)的高度，所述电解机构用于对混凝机构输入的废水进行电解处理；所述电解机构的输出端与过滤机构的输入端相连接，所述过滤机构的输入端位于过滤机构的底部，所述过滤机构用于对废水中的颗粒杂质进行过滤；所述过滤机构的输出端与消毒机构的输入端相连接，所述消毒机构用于对过滤机构输入的废水进行消毒处理，所述消毒机构的一侧连接有出水口(20)，所述出水口(20)用于输出处理后的水。

2.根据权利要求1所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述加药机构包括第一加药桶(1)和第二加药桶(2)，所述第一加药桶(1)和第二加药桶(2)的底部分别设置有转接头(3)，所述加药管路包括第一加药管道(6)和第二加药管道(7)，所述第一加药管道(6)通过转接头(3)与第一加药桶(1)相连接，所述第二加药管道(7)通过转接头(3)与第二加药桶(2)相连接，所述第一加药管道(6)上设置有第一加药泵(4)，所述第二加药管道(7)上设置有第二加药泵(5)，所述第一加药管道(6)和第二加药管道(7)分别从混凝机构的顶部伸入混凝机构的内部。

3.根据权利要求2所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述第一加药桶(1)用于储存钛基盐混凝剂，所述第二加药桶(2)用于储存酸溶液。

4.根据权利要求2所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述混凝机构包括混凝池(26)，所述混凝池(26)的一侧与进水口(8)相连接，所述混凝池(26)与电解机构的连接的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的底部与混凝池(26)相固定，所述第一挡板的顶部低于进水口(8)的高度；所述混凝机构还包括PH检测器(9)以及搅拌器(10)，所述PH检测器(9)和搅拌器(10)的主体分别固定在处理箱的顶部，所述PH检测器(9)的检测头伸入混凝池(26)内，所述搅拌器(10)的搅拌杆伸入混凝池(26)内，所述PH检测器(9)用于检测混凝池(26)内的废水的PH值，所述搅拌器(10)用于对混凝池(26)内的废水和加入的药物进行搅拌。

5.根据权利要求4所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述电解机构包括电处理池(25)、电源(13)、正极(12)、负极(15)以及导线(14)，所述电处理池(25)设置在第一挡板的一侧，所述正极(12)和负极(15)对称设置在电处理池(25)内部，所述正极(12)和负极(15)分别通过导线(14)与电源(13)相串联，所述电源(13)设置在处理箱的外部。

6.根据权利要求5所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括沉淀池(17)，所述沉淀池(17)与电处理池(25)的连接处设置有第二挡板，所述第二挡板与处理箱的顶部相固定，所述第二挡板与处理箱的底部之间设置有流通通道；所述沉淀池(17)的内部下侧设置有斜管过滤层(22)，所述沉淀池(17)的内部上侧设置有生物吸附层(18)。

7.根据权利要求6所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述沉淀池(17)的底部设置有卸泥斗(24)，所述卸泥斗(24)的底部设置有污泥电磁阀(23)，所述卸泥斗(24)底部沉淀的污泥通过污泥电磁阀(23)进行排出。

8.根据权利要求6所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述消毒机构包括UV处理池(21)，所述UV处理池(21)与电处理池(25)的连接处设置有第三挡板，所述第三挡板与处理箱的底部相连接，所述第三挡板的顶部与处理箱的顶部之间设置有流通间隔；所述UV处理池(21)内部设置有若干UV灯管(19)，所述出水口(20)设置在UV处理池(21)一侧的底部。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制药废水高效预处理装置，通过利用新型混凝药剂，能够提高废水预处理环节去除悬浮物、异味、色度的效率，并在一定程度上降低废水有毒物质的含量，通过电絮凝混凝工艺高效电离废水中易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀，通过紫外UV分解废水中含毒性的有机污染物，提高废水的可生化降解性，大大缓解生化系统处理负荷，提高制药废水处理效率，降低处理成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制药废水高效预处理装置，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；

所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物；

所述混凝机构的一侧连接有进水口，所述进水口用于向混凝机构内输入废水，所述混凝机构用于将加药机构送入的药物与废水进行搅拌混合；

所述混凝机构的输出端与电解机构的输入端相连接，所述混凝机构的输出端高度低于进水口的高度，所述电解机构用于对混凝机构输入的废水进行电解处理；

所述电解机构的输出端与过滤机构的输入端相连接，所述过滤机构的输入端位于过滤机构的底部，所述过滤机构用于对废水中的颗粒杂质进行过滤；

所述过滤机构的输出端与消毒机构的输入端相连接，所述消毒机构用于对过滤机构输入的废水进行消毒处理，所述消毒机构的一侧连接有出水口，所述出水口用于输出处理后的水。

进一步地，所述加药机构包括第一加药桶和第二加药桶，所述第一加药桶和第二加药桶的底部分别设置有转接头，所述加药管路包括第一加药管道和第二加药管道，所述第一加药管道通过转接头与第一加药桶相连接，所述第二加药管道通过转接头与第二加药桶相连接，所述第一加药管道上设置有第一加药泵，所述第二加药管道上设置有第二加药泵，所述第一加药管道和第二加药管道分别从混凝机构的顶部伸入混凝机构的内部。

进一步地，所述第一加药桶用于储存钛基盐混凝剂，所述第二加药桶用于储存酸溶液。

进一步地，所述混凝机构包括混凝池，所述混凝池的一侧与进水口相连接，所述混凝池与电解机构的连接的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的底部与混凝池相固定，所述第一挡板的顶部低于进水口的高度；

所述混凝机构还包括PH检测器以及搅拌器，所述PH检测器和搅拌器的主体分别固定在处理箱的顶部，所述PH检测器的检测头伸入混凝池内，所述搅拌器的搅拌杆伸入混凝池内，所述PH检测器用于检测混凝池内的废水的PH值，所述PH检测器根据所测PH值通过第二加药泵向混凝机构投加酸液进行PH调节，所述搅拌器用于对混凝池内的废水和加入的药物进行搅拌。

进一步地，所述电解机构包括电处理池、电源、正极、负极以及导线，所述电处理池设置在第一挡板的一侧，所述正极和负极对称设置在电处理池内部，所述正极和负极分别通过导线与电源相串联，所述电源设置在处理箱的外部。

进一步地，所述过滤机构包括沉淀池，所述沉淀池与电处理池的连接处设置有第二挡板，所述第二挡板与处理箱的顶部相固定，所述第二挡板与处理箱的底部之间设置有流通通道；

所述沉淀池的内部下侧设置有斜管过滤层，所述沉淀池的内部上侧设置有生物吸附层。

进一步地，所述沉淀池的底部设置有卸泥斗，所述卸泥斗的底部设置有污泥电磁阀，所述卸泥斗底部沉淀的污泥通过污泥电磁阀进行排出。

进一步地，所述消毒机构包括UV处理池，所述UV处理池与电处理池的连接处设置有第三挡板，所述第三挡板与处理箱的底部相连接，所述第三挡板的顶部与处理箱的顶部之间设置有流通间隔；

所述UV处理池内部设置有若干UV灯管，所述出水口设置在UV处理池一侧的底部。

本发明的有益效果：

1、本发明通过在混凝池上连接加药机构，通过加药机构能够向混凝池的废水中加入相应药剂，从而提高混凝池内废水的混凝效果，并且能够对废水的酸碱度进行中和，同时在混凝池内加入PH检测器和搅拌器，通过PH检测器能够对废水的酸碱度进行检测，从而判断是否需要继续加酸中和，从而有利于节约药剂的用量，通过搅拌器能够提高混凝的效果；

2、本发明通过加入电处理池，通过正极和负极的作用，使废水分别析出阳离子和阴离子，能够高效电离絮凝废水中的悬浮物、易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀；

3、本发明通过设置过滤机构，通过过滤机构中的斜管过滤层和生物吸附层能够进一步对废水中的颗粒物杂质进行过滤，再通过底部的卸泥斗将污泥沉降并排出，最后通过UV处理池能够对废水进行消毒杀菌，进一步提高对废水的处理效果。

（发明人：杨鹏坤;彭瑛;徐姣龙;陈文福;黄子健;李桂文;李东桂）