公布日：2022.02.11

申请日：2021.10.25

分类号：C02F9/04(2006.01)I;B01F31/441(2022.01)I;C02F103/18(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N

摘要

本发明提供电厂脱硫废水的处理设备及处理工艺，涉及环保技术领域。该电厂脱硫废水的处理设备，包括预处理箱，所述预处理箱左侧固定连接有废水进水管，所述预处理箱远离废水进水管的一侧依次固定连接有中和箱、沉淀箱、絮凝箱、澄清罐，本发明，PH在线监测装置可精准控制中和箱中的PH值，第三PH测试仪再次确认处理之后的PH值，调节装置控制石灰浆制备的浓度，第三电控阀、第四电控阀控制处理完成后的水去向，第一搅动装置通过设置的滑轮组件，比传统的搅拌方式更加节能，且设置的搅动板以及搅动板上的网眼，对混合液搅动更充分，通过在絮凝箱内侧下壁设置的第二挡泥板和挡块，部分絮状物被留在絮凝箱中，充当后续凝聚反应时的核心。

权利要求书

1.电厂脱硫废水的处理设备，包括预处理箱(1)，其特征在于：所述预处理箱(1)左侧固定连接有废水进水管(8)，所述预处理箱(1)远离废水进水管(8)的一侧依次固定连接有中和箱(3)、沉淀箱(4)、絮凝箱(5)、澄清罐(6)，所述预处理箱(1)与中和箱(3)之间固定连接有第一连接管(11)，所述中和箱(3)与沉淀箱(4)之间固定连接有第三连接管(13)，所述沉淀箱(4)与絮凝箱(5)之间固定连接有第四连接管(14)，所述絮凝箱(5)与澄清罐(6)之间固定连接有第五连接管(15)，所述中和箱(3)侧壁固定连接有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)设置在中和箱(3)侧壁且位于第一连接管(11)下方，所述第二连接管(12)远离中和箱(3)的一端固定连接有石灰浆制备箱(2)，所述石灰浆制备箱(2)远离第二连接管(12)的一侧固定连接有清水进管(9)、石灰浆进管(10)，所述石灰浆制备箱(2)上表面固定连接有密度计(25)，所述密度计(25)传感器接头贯穿石灰浆制备箱(2)上壁且伸入石灰浆制备箱(2)内侧，所述澄清罐(6)下表面固定连接有高压污泥泵(40)，所述高压污泥泵(40)远离澄清罐(6)的一端固定连接有压滤机(7)，所述澄清罐(6)远离第五连接管(15)的一侧固定连接有第六连接管(16)，所述第六连接管(16)远离澄清罐(6)的一端固定连接有三通(17)，所述三通(17)远离第六连接管(16)的两组出口分别固定连接有回水管(18)、排放管(19)，所述回水管(18)远离三通(17)的一端与预处理箱(1)固定连接，所述澄清罐(6)前壁设置有可视窗口(38)，所述澄清罐(6)内侧固定连接有滤网(39)，所述滤网(39)高于第五连接管(15)且低于第六连接管(16)，所述中和箱(3)前壁固定连接有总控箱(20)，所述中和箱(3)、沉淀箱(4)内侧设置有第一搅动装置，所述澄清罐(6)内侧设置有第二搅动装置，所述预处理箱(1)、絮凝箱(5)内侧设置有挡泥装置，所述第三连接管(13)、第四连接管(14)外壁固定连接有添加剂在线添加装置，所述预处理箱(1)、石灰浆制备箱(2)、中和箱(3)、沉淀箱(4)、絮凝箱(5)、澄清罐(6)之间设置有计量输送装置、PH在线监测装置、调节装置，所述密度计(25)、计量输送装置、PH在线监测装置、调节装置均与总控箱(20)电连接。

2.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述第一搅动装置包括两组第一支架(44)、第一导轮(45)、滑轮组件(47)、搅动板(52)，两组所述第一支架(44)、第一导轮(45)均分别固定连接在中和箱(3)、沉淀箱(4)上表面，所述第一导轮(45)设置在第一支架(44)内侧，两组所述第一搅动板(52)分别滑动连接在中和箱(3)、沉淀箱(4)内侧，所述滑轮组件(47)滑动连接在第一支架(44)内侧上壁，所述第一支架(44)上横梁内壁转动连接有第二导轮(48)，所述第一支架(44)上表面固定连接有气缸(49)，所述气缸(49)与滑轮组件(47)之间固定连接有第二拉索(50)，所述第二拉索(50)的外壁与第二导轮(48)滑动连接，所述滑轮组件(47)与搅动板(52)之间固定连接有第一拉索(46)，所述第一拉索(46)外壁与第一导轮(45)滑动连接，所述搅动板(52)内壁设置有网眼(53)。

3.根据权利要求2所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述第二搅动装置包括第二支架(32)、固定板(33)、转轴(36)，所述第二支架(32)固定连接在澄清罐(6)上表面，所述固定板(33)固定连接在第二支架(32)上表面且靠近左侧壁，所述固定板(33)侧壁固定连接有驱动电机(34)，所述转轴(36)转动连接在第二支架(32)内侧，所述转轴(36)与驱动电机(34)输出端之间套设有皮带(35)，所述转轴(36)外壁贯穿澄清罐(6)，所述转轴(36)伸入澄清罐(6)的一端外壁贯穿滤网(39)，所述转轴(36)外壁固定连接有搅拌叶(37)，所述搅拌叶(37)设置在滤网(39)下方。

4.根据权利要求3所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述计量输送装置第一计量泵(21)、第二计量泵(26)、第一输送泵(27)、第二输送泵(30)，所述第一计量泵(21)固定连接在第一连接管(11)外壁，所述第二计量泵(26)固定连接在第二连接管(12)外壁，所述第一输送泵(27)固定连接在第三连接管(13)外壁，所述第二输送泵(30)固定连接在第四连接管(14)外壁。

5.根据权利要求4所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述PH在线监测装置包括第一PH测试仪(22)、第二PH测试仪(28)、第三PH测试仪(41)，所述第一PH测试仪(22)固定连接在第一连接管(11)外壁且位于第一计量泵(21)右侧，所述第二PH测试仪(28)固定连接在第三连接管(13)外壁且位于第一输送泵(27)右侧，所述第三PH测试仪(41)固定连接在第六连接管(16)外壁。

6.根据权利要求5所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述调节装置第一电控阀(23)、第二电控阀(24)、第三电控阀(42)、第四电控阀(43)，所述第一电控阀(23)固定连接在清水进管(9)外壁，所述第二电控阀(24)固定连接在石灰浆进管(10)外壁，所述第三电控阀(42)固定连接在排放管(19)外壁，所述第四电控阀(43)固定连接在回水管(18)外壁。

7.根据权利要求6所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述添加剂在线添加装置包括硫化物添加组件(29)、混凝剂添加组件(31)，所述硫化物添加组件(29)固定连接在第三连接管(13)外壁且位于第二PH测试仪(28)右侧，所述混凝剂添加组件(31)固定连接在第四连接管(14)外壁且位于第二输送泵(30)右侧。

8.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水的处理设备，其特征在于：所述挡泥装置包括第一挡泥板(51)、第二挡泥板(54)、挡块(55)，所述第一挡泥板(51)固定连接在预处理箱(1)内侧下壁，所述第二挡泥板(54)固定连接在絮凝箱(5)内侧下壁，所述挡块(55)固定连接在第二挡泥板(54)左侧壁。

9.电厂脱硫废水的处理工艺，其特征在于：所述处理工艺包括如下步骤：S1、脱硫废水通过废水进水管(8)进入预处理箱(1)，通过清水进管(9)及石灰浆进管(10)向石灰浆制备箱(2)注入清水和石灰浆，通过密度计(25)检测石灰浆浓度，通过第一电控阀(23)、第二电控阀(24)分别控制清水及石灰浆注入量，控制石灰浆浓度在20％左右；S2、进一步的，初步沉淀后的脱硫废水通过第一连接管(11)被第一计量泵(21)输送进中和箱(3)，同步的，配置好浓度的石灰浆通过第二计量泵(26)输送进中和箱(3)，脱硫废水中大部分重金属都可通过与石灰浆作用形成氢氧化物的形式很好的沉淀出来，脱硫废水经过第一连接管(11)时，通过第一PH测试仪(22)检测PH值，总控箱(20)根据测量的反馈结果，调节第一计量泵(21)、第二计量泵(26)的输送量，将处理后的PH值控制在

9.5左右，同步的，第一搅动装置进行搅动，气缸(49)做伸缩动作，通过第二拉索(50)带动滑轮组件(47)，进一步带动第一拉索(46)，第一拉索(46)带动搅动板(52)在中和箱(3)中做升降动作，对石灰浆及脱硫废水混合液进行充分搅动，搅动板(52)内壁设置有网眼(53)，混合液体通过网眼(53)充分融合加速反应；S3、进一步的，混合液反应介绍后通过第三连接管(13)被第一输送泵(27)输送进沉淀箱(4)，通过第三连接管(13)外壁的第二PH测试仪(28)再次检测混合液的PH值，并反馈给总控箱(20)，以根据实际结果不断修正脱硫废水与石灰浆的配比，第三连接管(13)外壁设置的硫化物添加组件(29)，通过在线添加的方式将硫化物注入混合液，再通过沉淀箱(4)上的第一搅动装置进行搅动，通过加入的硫化物使剩余的重金属如镉和汞形成微细絮凝体；S4、进一步的，添加过硫化物的混合液通过第四连接管(14)被第二输送泵(30)输送进絮凝箱(5)，并通过第四连接管(14)外壁的混凝剂添加组件(31)，通过在线添加的方式将混凝剂注入混合液，使混合液中沉淀出来的难于沉降的氢氧化物及其他固形物达到絮凝效果；S5、进一步的，混合液通过重力经第五连接管(15)流入澄清罐(6)，澄清罐(6)将混合液固液分离，污泥沉降后通过高压污泥泵(40)输送到压滤机(7)进行处理，处理后的液体通过第六连接管(16)溢出，并经过第三PH测试仪(41)检测，如检测不合格，通过回水管(18)返回到预处理箱(1)再次处理，如检测合格，通过排放管(19)排出做回收再利用。

（发明人：周继柱;石伟杰;孙松厚;冯春晖;王国瑞;张志平）