公布日：2022.03.04

申请日：2021.10.18

分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/32(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本发明适用环境工程污水处理领域，提供一种医药中间体生产废水的处理工艺，包括以下操作步骤：将废水进行分流处理，使得废水分为高浓度废水和低浓度废水，对高浓度废水采用芬顿进行处理，末端工艺用MBR膜池处理，可以提升固液分离效果；本发明通过在废水源头进行分质分流，通过废水分流既可以节约建设成本和运行成本，还可以提高废水处理效果；通过先将高浓废水芬顿预处理，降低生物毒性并提高B/C，使后续生化处理能力大大提升；末端工艺用MBR膜池取代沉淀池，可以提升固液分离效果，增加泥龄从而提高难降解有机物的降解效率，并节约面积和土建成本；解决了现有技术成本高和效率低的问题。

权利要求书

1.一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：将废水进行分流处理，使得废水分为高浓度废水和低浓度废水；使得所述高浓度废水流入高浓度废水废水池中，然后流入氧化池中，在氧化池中加酸和芬顿进行处理，所述氧化池出水自流入第一混凝沉淀池；在第一混凝沉淀池中投加碱、絮凝剂、助凝剂进行反应，所述第一混凝沉淀池中的上清液自流入综合废水调节池与所述低浓度废水混合，得到混合废水；使得所述混合废水流入第二混凝沉淀池，通过投加碱、絮凝剂、助凝剂进行反应；所述第二混凝沉淀池出水后进入生化处理系统；经所述生化处理系统处理后排出；所述第二混凝沉淀池中出水后，先进入所述生化处理系统中的水解池；所述水解池出水自流入兼氧池，通过所述兼氧池中的兼氧菌进行反应，所述兼氧池出水自流入好氧池，通过所述好氧池中的好氧菌种进行降解反应，所述好氧池中的出水流入MBR膜池，通过入MBR膜池实现泥水分离，污水达标排放。

2.如权利要求1所述的一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，所述MBR膜池中的部分污泥回流到所述水解池，维持所述水解池和所述兼氧池的污泥浓度，并在水解池中再次分解部分回流污泥，在兼氧池中将回流污泥中的硝态氮反硝化为氮气排出；所述第一混凝沉淀池和第二混凝沉淀池的污泥与所述MBR膜池中剩余污泥一起排至污泥池，经污泥浓缩后，流入污泥脱水机脱水后，使得含水率达到60%，干污泥安全处置，滤液回综合废水调节池，达标后排放。

3.如权利要求1所述的一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，所述高浓度废水为难降解的高浓度废水，所述低浓度废水为水冲泵废水、地面及设备清洗废水、检修废水、废气喷淋废水、冷却废水、生活污水、初期雨水、纯水制备废水。

4.如权利要求1所述的一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂为硫酸铝、聚硅酸铁、聚磷氯化铝中的一种。

5.如权利要求1所述的一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，所述助凝剂为活化硅酸、海藻酸钠、聚丙烯酰胺中的一种。

6.如权利要求1所述的一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，所述兼氧菌为酵母菌。

7.如权利要求1-6任一所述的一种医药中间体生产废水的处理工艺，其特征在于，所述好氧菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、醋酸菌中的一种或多种。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种医药中间体生产废水的处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一一种医药中间体生产废水的处理工艺，包括以下操作步骤：将废水进行分流处理，使得废水分为高浓度废水和低浓度废水；使得所述高浓度废水流入高浓度废水废水池中，然后流入氧化池中，在氧化池中加酸和芬顿进行处理，所述氧化池出水自流入第一混凝沉淀池；在第一混凝沉淀池中投加碱、絮凝剂、助凝剂进行反应，所述第一混凝沉淀池中的上清液自流入综合废水调节池与所述低浓度废水混合，得到混合废水；使得所述混合废水流入第二混凝沉淀池，通过投加碱、絮凝剂、助凝剂进行反应；所述第二混凝沉淀池出水后进入生化处理系统；经所述生化处理系统处理后排出；所述第二混凝沉淀池中出水后，先进入所述生化处理系统中的水解池；所述水解池出水自流入兼氧池，通过所述兼氧池中的兼氧菌进行反应，所述兼氧池出水自流入好氧池，通过所述好氧池中的好氧菌种进行降解反应，所述好氧池中的出水流入MBR膜池，通过入MBR膜池实现泥水分离，污水达标排放。

作为本发明进一步的方案：所述MBR膜池中的部分污泥回流到所述水解池，维持所述水解池和所述兼氧池的污泥浓度，并在水解池中再次分解部分回流污泥，在兼氧池中将回流污泥中的硝态氮反硝化为氮气排出；所述第一混凝沉淀池和第二混凝沉淀池的污泥与所述MBR膜池中剩余污泥一起排至污泥池，经污泥浓缩后，流入污泥脱水机脱水后，使得含水率达到60%，干污泥安全处置，滤液回综合废水调节池，达标后排放。

作为本发明进一步的方案：所述高浓度废水为难降解的高浓度废水，所述低浓度废水为水冲泵废水、地面及设备清洗废水、检修废水、废气喷淋废水、冷却废水、生活污水、初期雨水、纯水制备废水。

作为本发明进一步的方案：所述絮凝剂为硫酸铝、聚硅酸铁、聚磷氯化铝中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述助凝剂为活化硅酸、海藻酸钠、聚丙烯酰胺中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述兼氧菌为酵母菌。

作为本发明进一步的方案：所述好氧菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、醋酸菌中的一种或多种。

综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本发明实施例提供了一种医药中间体生产废水的处理工艺，本发明通过在废水源头进行分质分流，通过废水分流既可以节约建设成本和运行成本，还可以提高废水处理效果；通过先将高浓废水芬顿预处理，降低生物毒性并提高B/C，使后续生化处理能力大大提升；末端工艺用MBR膜池取代沉淀池，可以提升固液分离效果，增加泥龄从而提高难降解有机物的降解效率，并节约面积和土建成本。

（发明人：袁太阳;陶旭峰;王微;陈瑛）