公布日：2022.02.11

申请日：2021.10.28

分类号：C02F1/52(2006.01)I

摘要

本发明提供了一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，属于污水处理技术领域，它解决了现有搅拌组件结构比较单一，絮凝效率低的问题。本发明的混凝土污水高效絮凝沉淀设备，搅拌轴的外侧固定有若干搅拌叶，罐体的内壁上固定有环形导向座，环形导向座的内壁上开设有蛇形导向槽，蛇形导向槽内滑动连接有滑动柱，滑动柱的外端连接有环形扰流板，环形扰流板的内壁上开设有若干与搅拌叶对应的竖向滑槽，竖向滑槽内滑动连接有滑动座，滑动座与搅拌叶连接，竖向滑槽内还设置有导向滑杆，滑动座与导向滑杆滑动连接。本发明通过搅拌叶、环形扰流板和蛇形导向槽的设置，实现改变污水与混凝剂的混合方式，提高污水絮凝的效率的功能。

权利要求书

1.一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，包括罐体(1)，罐体(1)的下端设置有成三角分布有支腿(2)，罐体(1)的上端设置有进料管(6)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴端部设置有变速器(5)，变速器(5)上连接有伸进罐体(1)内的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外侧固定有若干搅拌叶(9)，所述罐体(1)的内壁上固定有环形导向座(35)，所述环形导向座(35)的内壁上开设有蛇形导向槽(12)，所述蛇形导向槽(12)内滑动连接有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)的外端连接有环形扰流板(10)，所述环形扰流板(10)的内壁上开设有若干与搅拌叶(9)对应的竖向滑槽(31)，所述竖向滑槽(31)内滑动连接有滑动座(32)，所述滑动座(32)与搅拌叶(9)连接，竖向滑槽(31)内还设置有导向滑杆(33)，所述滑动座(32)与导向滑杆(33)滑动连接，罐体(1)的侧面下部开设有排水口(7)，罐体(1)的下端开设有排污口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述环形扰流板(10)的下侧均匀分布有若干安装杆(13)，所述安装杆(13)的下端通过转轴转动连接有若干扰流叶片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述罐体(1)的上端设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)通过安装座(23)与罐体(1)连接，罐盖(3)通过合页(24)与安装座(23)连接，安装座(23)通过安装螺栓与罐体(1)连接，所述进料管(6)设置有两个，两个进料管(6)均设置在安装座(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁内设置有加热腔(21)，所述加热腔(21)内环绕有换热管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述罐体(1)的下端为倒圆锥形结构，罐体(1)的下端内部通过支撑杆(30)固定有环形支撑座(29)，所述搅拌轴(8)的下端通过环形槽(28)转动安装在环形支撑座(29)内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述搅拌轴(8)的下部外侧固定有伸缩组件(15)，所述伸缩组件(15)的伸缩端设置有与搅拌轴(8)滑动连接的第一安装套(16)，所述第一安装套(16)的外侧固定有三个第一扇形搅拌板(17)，三个第一扇形搅拌板(17)等距绕设在第一安装套(16)的外圆面，第一扇形搅拌板(17)的外径与罐体(1)的内径相同。7.根据权利要求6所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述搅拌轴(8)位于第一安装套(16)下方的位置上固定连接有第二安装套(18)，所述第二安装套(18)的外侧固定有三个第二扇形搅拌板(19)，三个第二扇形搅拌板(19)等距绕设在第二安装套(18)的外圆面，第二扇形搅拌板(19)的外径与罐体(1)的内径相同，且第二扇形搅拌板(19)的上表面低于排水管(7)的最底部，第二安装套(18)的内侧开设有供第一安装套(16)插入的腔体(25)，当第一安装套(16)进入到第二安装套(18)的腔体(25)后，第一扇形搅拌板(17)与第二扇形搅拌板(19)能卡合。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述第一扇形搅拌板(17)的侧面开设有密封槽(26)，所述第二扇形搅拌板(19)的侧面设置有与密封槽(26)对应的密封条(27)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，其特征在于，所述竖向滑槽(31)的上下两端均设置有与环形扰流板(10)外部连通的通水口(34)。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，该发明要解决的技术问题是：如何实现改变污水与混凝剂的混合方式，提高污水絮凝的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种混凝土污水高效絮凝沉淀设备，包括罐体，所述罐体的下端设置有成三角分布有支腿，罐体的上端设置有进料管，罐体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部设置有变速器，变速器上连接有伸进罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定有若干搅拌叶，所述罐体的内壁上固定有环形导向座，所述环形导向座的内壁上开设有蛇形导向槽，所述蛇形导向槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的外端连接有环形扰流板，所述环形扰流板的内壁上开设有若干与搅拌叶对应的竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动连接有滑动座，所述滑动座与搅拌叶连接，竖向滑槽内还设置有导向滑杆，所述滑动座与导向滑杆滑动连接，罐体的侧面下部开设有排水口，罐体的下端开设有排污口。

本发明的工作原理是：在工作时，通过进料管加热混凝剂，然后开启驱动电机，驱动电机通过变速器带动搅拌轴旋转，利用搅拌叶对污水和混凝剂进行水平方向的搅拌混合，同时搅拌叶带动环形扰流板旋转，由于环形扰流板的外周通过滑动柱与环形导向座的蛇形导向槽滑动连接，在环形扰流板旋转时，通过滑动柱在蛇形导向槽内滑动，带动环形扰流板上下运动，不仅可以实现对污水和混凝剂的上下扰动，还可以利用环形扰流板对靠近罐体内壁的污水下压，减轻污水水位外高内低的现象，使得混凝剂与污水的运动路径多变，从而提高污水絮凝的效率。

优选的，所述环形扰流板的下侧均匀分布有若干安装杆，所述安装杆的下端通过转轴转动连接有若干扰流叶片。

采用以上结构，在环形扰流板旋转时，可以带动扰流叶片与污水的运动方向相对，利用污水带动扰流叶片在竖向方向上转动，从而对扰流叶片上下左右方向的污水和混凝剂进行搅拌扰动，进一步的提高混凝剂与污水的混合效果和混合效率，从而提高污水絮凝的效率。

优选的，所述罐体的上端设置有罐盖，所述罐盖通过安装座与罐体连接，罐盖通过合页与安装座连接，安装座通过安装螺栓与罐体连接，所述进料管设置有两个，两个进料管均设置在安装座上。

采用以上结构，在污水加入时，可以打开罐盖，使得污水可以从罐盖处加入，提高污水的加入效率，并且在后期维修或者清理时，通过罐盖的打开也可以降低工作人员的操作难度，而且安装座通过安装螺栓与罐体连接，使得罐盖可以拆卸，进一步提高后期维护的便捷性。

优选的，所述罐体的侧壁内设置有加热腔，所述加热腔内环绕有换热管。

采用以上结构，在对污水加入混凝剂时，可以利用加热腔内的换热管对污水进行加热，使得污水处于一个合适的温度，有利于提高污水絮凝的效率。

优选的，所述罐体的下端为倒圆锥形结构，罐体的下端内部通过支撑杆固定有环形支撑座，所述搅拌轴的下端通过环形槽转动安装在环形支撑座内。

采用以上结构，倒圆锥形结构的设置，在排出絮凝杂质时，可以对絮凝杂质进行导流，从而使得絮凝杂质排放比较彻底，而环形支撑座的设置，可以对搅拌轴的下端进行支撑和限位，降低搅拌轴在工作时发生损坏的概率。

优选的，所述搅拌轴的下部外侧固定有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端设置有与搅拌轴滑动连接的第一安装套，所述第一安装套的外侧固定有三个第一扇形搅拌板，三个第一扇形搅拌板等距绕设在第一安装套的外圆面，第一扇形搅拌板的外径与罐体的内径相同。

采用以上结构，在对污水和混凝剂进行搅拌时，可以通过伸缩组件带动第一扇形搅拌板在转动的同时上下运动，由于第一扇形搅拌板的厚度小于搅拌叶，水平面积大于搅拌叶，使得其对污水和混凝剂的搅拌时，污水运动速度和方向发生变化，从而与上部的污水形成混流，进一步的提高了污水絮凝的效率。

优选的，所述搅拌轴位于第一安装套下方的位置上固定连接有第二安装套，所述第二安装套的外侧固定有三个第二扇形搅拌板，三个第二扇形搅拌板等距绕设在第二安装套的外圆面，第二扇形搅拌板的外径与罐体的内径相同，且第二扇形搅拌板的上表面低于排水管的最底部，第二安装套的内侧开设有供第一安装套插入的腔体，当第一安装套进入到第二安装套的腔体后，第一扇形搅拌板与第二扇形搅拌板能卡合。

采用以上结构，不仅可以利用第二扇形搅拌板对下部的污水和混凝剂进行搅拌混合，而且在絮凝完成后，可以通过伸缩组件带动第一扇形搅拌板下移，使得第一扇形搅拌板进入到相邻第二扇形搅拌板之间的间隙内，从而使得第一扇形搅拌板和第二扇形搅拌板与罐体形成一个密封的结构，将罐体的下部与上部分隔，使得处理好的污水位于第二扇形搅拌板的上侧，而絮凝产生的絮凝杂质位于第二扇形搅拌板的下方，此时，方便将水和絮凝杂质排出，防止排水时将絮凝杂质带出，影响絮凝沉淀的效果，或者在絮凝杂质排放时，还可以继续对污水进行处理，从而保证工作的连续性。

优选的，所述第一扇形搅拌板的侧面开设有密封槽，所述第二扇形搅拌板的侧面设置有与密封槽对应的密封条。

采用以上结构，在第一扇形搅拌板进入相邻的第二扇形搅拌板形成的间隙内后，密封条进行到密封槽内，可以提高第一扇形搅拌板与第二扇形搅拌板之间间隙的密封性。

优选的，所述竖向滑槽的上下两端均设置有与环形扰流板外部连通的通水口。

采用以上结构，在环形扰流板上下运动时，可以使得污水通过通水口排出，从而防止竖向滑槽内的污水对环形扰流板的运动造成阻碍。

与现有技术相比，本混凝土污水高效絮凝沉淀设备具有以下优点：

1、本装置的结构设置，通过设置搅拌叶、环形扰流板和环形导向座，在工作时，通过搅拌叶绕搅拌轴旋转，带动环形扰流板旋转，环形扰流板在环形导向座内壁的蛇形导向槽的作用下，上下运动，从而实现对污水和絮凝剂上下方向上的扰动，并且通过对靠近罐体内壁的污水的压迫，改善污水和混凝剂由于运动惯性，形成外高内低的情形，从而使得污水和混凝剂的运动方向多变，提高污水与混凝剂的混合效率和混合质量，从而提高污水絮凝的效率。

2、扰流叶片的设置，在工作时，扰流叶片随着环形扰流板上下运动并旋转，在污水冲击的作用下，扰流叶片自转，从而实现对不同位置的污水的上下左右方向上的扰动，进一步的提高污水絮凝的效率。

3、加热腔和换热管的设置，可以对污水进行加热，使得污水处于一个适合絮凝的温度，进一步的提高污水絮凝的效率。

4、罐盖的设置，便于污水的加入，也便于后期对装置进行清理或者维修。

5、环形支撑座的设置，可以对搅拌轴的下端进行支撑限位，从而保证搅拌轴工作时的稳定性，保证装置的使用寿命。

6、第一扇形搅拌板和第二扇形搅拌板的设置，不仅可以对罐体下部的污水和混凝剂进行搅拌，与上部的搅拌部件配合形成混流，提高搅拌的效率和搅拌的质量，而且在絮凝完成后，可以通过第一扇形搅拌板进入到第二扇形搅拌板之间的间隙，与罐体配合，形成一个密闭的结构，从而便于水和絮凝杂质的排出，防止排水时将絮凝杂质带出，影响絮凝沉淀的效果。

（发明人：李韦恒）