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油田污泥浓缩脱水技术

作者: 时间:2021-09-11 21:53:24 点击:

  1、工程简介

  新疆油田某稀油处理站采出水处理系统扩建,扩建规模采出水处理量1×10 4 m3/d。主体工艺采用“混凝-沉降-过滤”工艺流程,污泥主要来自调储、反应、混凝沉降、过滤等单元排污。

  其污水污泥处理单元流程如图1。构筑物排污进入污泥沉降池进行重力浓缩,浓缩后的污泥采用离心脱水机进行脱水处理,离心脱出水返回污泥浓缩池,上清液进入污水回收池回收至采出水处理系统。

油田污泥浓缩脱水技术(图1)

  2、污泥处理单元的设计

  2.1 污泥性质(表1)

油田污泥浓缩脱水技术(图2)

  污泥比阻大于0.9×10 9 s 2 /g为难脱水污泥,污水脱水前必须投加污泥脱水剂,降低比阻,使污泥比阻小于0.4×10 9 s 2 /g,以利于脱水。

  2.2 污泥沉降池的设计

  2.2.1 运行方式的确定

  目前采出水处理系统中大量采用排泥效果较好的负压排泥技术,该技术具有操作方便、排泥彻底的优点,但需要大量助排液,且出水压力高。为了保证污泥沉降时间充足,防止进水冲击扰动沉降池内水体,破坏已经形成的絮体,结合站场运行管理,宜采用间歇方式运行。

  2.2.2 容积的确定

  系统设计处理的干泥量可借鉴以下公式:

油田污泥浓缩脱水技术(图3)

  2.2.3 计算面积

  根据污泥特点,通过负压排泥得到的污泥性质可以参照活性污泥的固通量(0.83~1.25kg·m-2·h-1)按照16h沉降时间计算

油田污泥浓缩脱水技术(图4)

  2.2.4 污泥沉降池结构

  污泥池采用圆形结构,中心进水,周边出水,周边传动排泥,进水设挡板导流筒,出水堰采用锯齿堰,堰前设置挡渣板,采用池底机械吸泥,见图2。

油田污泥浓缩脱水技术(图5)

  2.3 污泥脱水机的设计

  2.3.1 污泥量的计算

  在重力浓缩池的作用下,污泥体积变化符合以下公式:

油田污泥浓缩脱水技术(图6)

  2.3.2 离心机工作方式

  污泥经进料管、螺旋输料器出液口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相物质沉积在转鼓内壁,与转鼓同方向旋转且形成一定转速差,螺旋输料器不断的将固相物质输送至转鼓出料口排出,分离后的清液溢流排出转鼓。

  离心机每天连续运行8h,运行负荷10~15m3/h;出泥含水率70%,固相回收率大于95%。

  2.3.3 选型要点

  进料口安装硬质合金耐磨套,延长离心机使用寿命。进料口顶端采用锥形结构设计减少物料冲击后的反弹,提高处理能力,避免螺旋内堵塞及进料管抱死现象。

  2.4 污泥处理单元运行管理

  污泥沉降池接受排污时间为00:30~16:30,之后沉降池开始静置沉淀,沉淀时间为18h。次日10:30开始收泥,收泥时间为7.5h。次日18:00收泥结束后,将300m3沉降池上清液排到回收池,以上操作为一个周期,见表2。

油田污泥浓缩脱水技术(图7)

  在每一次排泥、反洗前要对300m3沉降池水位进行检查,发现水位过高时应及时处理,停止排污。

  3、污泥浓缩运行效果

  工程完工后,现场管理人员对污泥浓缩技术进行了跟踪,运行期间的污泥浓缩效果如表3。

油田污泥浓缩脱水技术(图8)

  4、结论

  (1)采用引用公式设计,达到了设计目的,单体运行效果达标。

  (2)采用重力沉降+离心脱水污泥浓缩技术能够极大的减小污泥体积,降低了污泥后续干化处理的符合,是污泥减量化处理目前最为有效的处理模式。(来源:中油(新疆)石油工程建设有限公司)

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