草甘膦是农业市场上广泛使用的化学品，其使用后产生的废水已成为我国农药废水的重要组成部分。

1.研究草甘膦生产废水处理技术的意义。

可持续发展是我国现阶段发展的基本目标。作为一个农业大国，如何合理使用农用药物和处理农业废水将显得尤为重要。草甘膦是农用药品生产中非常重要的组成部分，占有很大的比重。据统计，我国草甘膦的使用量和产量占全球草甘膦产量和使用量的80%。如果草甘膦生产废水得不到很好的处理，那么我国的水污染和土地污染将会非常严重。目前，我国处理草甘膦生产废水的方法很多，但没有系统的技术使用方案，也没有足够的理论支撑。因此，本文结合实际情况，对草甘膦生产废水的处理技术进行了整理论证。希望进一步完善草甘膦废水处理技术，保持我国生态环境的可持续发展。

2.草甘膦生产废水处理技术研究。

2.1吸附法

物理吸附剂主要用于吸附处理草甘膦生产废水。在实际应用过程中，吸附剂可以吸附废水中的一种或多种有害物质。这样可以降低吸附后废水处理后续工作的复杂性。就实验情况而言，现有的果壳活性炭在pH值为1~2的条件下，能有效吸附废水中的有机胺、盐类等杂质。

虽然活性炭的应用较为方便，但其缺点非常明显。例如，活性炭在实际应用中容易饱和。因此，在实际处理过程中，可以采用吸附树脂或活性氧化铝处理草甘膦废水。其中，吸附树脂在低温环境下的废水处理性能较为优异，活性氧化铝在高温环境下的废水处理性能较为优异。朱建民在实验中采用吸附树脂处理废水。在恒温5℃、草甘膦质量分数1%的条件下，吸附树脂对废水中草甘膦的吸附率可达85%。当采用4%的氢氧化钠作为解吸液时，吸附率可达90.6%。彭勃在实验中发现，活性氧化铝不受盐的影响，因此对废水中草甘膦的去除效果比较明显，可以达到98%。解吸剂为氨水时，解吸率可达100%。

2.2提取方法

萃取法在废水处理过程中也得到了广泛的应用。根据提取方法的性质，该方法的工作过程可以分为两个部分。第一部分是提取，第二部分是反提取的分离。在工作过程中，萃取法会在废水中形成液膜，这可以理解为物质的分界线。废水中的物质跟随不同溶质的不同选择性，实现极化趋势，降解废水中的有害物质，从而实现草甘膦生产废水的处理。胡晓敏在实验中使用航空煤油处理1%的草甘膦废水。当pH为2.0时，草甘膦废水的萃取率为85%。

因为草甘膦废水的成分不仅是草甘膦，还含有许多其他物质。因此，将微波萃取法应用于废水处理过程中。微波萃取的实际原理实际上是加热原理。该方法利用废水中各组分不同的热稳定性，对不同组分进行选择性加热，从而提高萃取效率，提高萃取纯度。毓龙等用Fe~(3+)和孔雀石微波萃取废水，草甘膦铵盐分离率高达93.4%。

2.3化学沉淀法

化学沉淀法是在草甘膦生产废水中加入一些特殊的化学物质，通过两种溶液内部的化学离子反应，生成悬浮固体和固体沉淀物。这样，通过改变废水的状态来沉淀废水，从而达到废水处理的目的。例如，倪峰等人在废水处理过程中使用钙盐处理草甘膦废水。在草甘膦废水中加入钙盐可得到浓缩的草甘膦废水，反应后回收率为78.7%。金属盐对废水的处理效果也很好，主要针对高盐度废水和复杂废水，因为在这类草甘膦废水中，氮原子上有一个活泼的氢原子。这种活性氢能与金属盐中的金属离子发生反应，从而提高草甘膦的沉淀和结晶效果。

3.结论

综上所述，本文中提到的治疗方法