1.混凝土搅拌站废水的性质。

1.1搅拌站废水的来源和成分

混凝土是一种按一定比例掺入多种原材料的工程材料，广泛应用于建筑、桥梁和港口码头建设。混凝土搅拌站是混凝土集中生产的场所。在配制混凝土的过程中，需要使用自来水对搅拌设备进行清洗。产生的废水不仅含有少量低水化度的水泥，而且含有细砂、外加剂、粘土等固体颗粒。同时，废水中还含有大量的水合离子。

1.2废水的基本性质

搅拌站废水中固体颗粒的含量主要与搅拌设备的冲洗水量和处理措施有关，而废水中水合离子的浓度则取决于混凝土的配合比。混凝土搅拌过程中需要使用一些外加剂，其组成直接影响搅拌站废水的水质。固体颗粒含量是搅拌站废水检测的关键指标。相关研究结果表明，这一指标会随着时间的延长而变化，即废水中的固体颗粒会持续水化，从而导致离子浓度的变化。如果搅拌站直接使用废水，废水中的离子会影响胶凝材料的水化，从而缩短混凝土的凝结时间。

2.混凝土搅拌站废水回收利用技术。

2.1搅拌站污水回收利用工艺流程

从以上分析可以看出，搅拌站废水中含有的固体颗粒对这部分水的回收利用有一定影响，必须采取相应的处理系统才能有效去除废水中的固体颗粒。目前，我国大部分混凝土搅拌站采用砂石分离器+沉淀法作为废水回收利用的工艺流程，虽然该技术可以处理低浓度废水，但回收效率不是很高。为了实现高浓度废水的循环利用，可以对现有工艺进行优化和改进。

2.1.1流程优化。

为了使废水得到更好的循环利用，可以在沉淀池旁设置砂石分离器。由于搅拌站废水的产生和回收无法达到同步，因此可以建设两个废水池，一个作为储水池，另一个作为使用池。污水池的容量可根据搅拌站的实际情况确定。

2.1.2技术流程。

经过优化改进，搅拌站废水回收利用工艺流程为：利用清水池中储存的清水，冲洗搅拌车，从清水池中抽取清水冲洗搅拌站，产生的混凝土废浆流入砂石分离器，开启分离器将废浆中的砂石分离，得到的砂石可回收用于新混凝土的搅拌。而分离后得到的废水会流入泥浆池，所以废水浓度比较高，需要沉淀一段时间，然后废水流入均化池，降低这部分废水的浓度。均化池的废水将流入清水池。此时，废水的浓度已经很低，可以用于搅拌车和场地的清洗用水，也可以流入废水储存池。它被回收利用，用于生产新的混凝土。

2.2污水浓度控制措施

在搅拌站污水回收利用的工艺过程中，废水蓄水池的主要水源是泥浆池、匀浆池和清水池。如果要将储水池中的水用于混凝土生产，应确保储水池中的废水浓度在8%左右。只有这样，才能将其泵入使用池，用于混凝土生产。有鉴于此，在废水回用过程中控制废水浓度非常重要。为了提高废水浓度测量的便捷性，可以使用密度计根据浓度-密度曲线读取废水浓度，通常密度可控制在1.05g/m3左右。然而，进入均化池的废水波动很大，因此泵入储水池的废水浓度也会随之发生变化。因此，为保证混凝土的生产质量，在使用废水时，应每天至少测量3次储水池内的废水浓度，以控制废水浓度。如果在测定过程中发现后备水池的废水浓度超过8%，可以通过补充清水池的部分清水来稀释浓度，然后重新测定。当蓄水池中的废水浓度达到8%后，就可以将其泵入使用池和我们。