公布日：2022.03.04

申请日：2021.12.24

分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/32(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统，该方法包括以下步骤：S1、将废水通过软片膜过滤池进行过滤；S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；S4、将所述第二非均相催化剂的反应器的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器中，并加入非均相催化剂进行反应；S5、将所述第三非均相催化剂的反应器的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器中。本发明可在较短的时间内彻底分解废水，使COD和色度稳定达标。

权利要求书

1.一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废水通过软片膜过滤池(1)进行过滤；S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器(2)中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器(3)中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；S4、将所述第二非均相催化剂的反应器(3)的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器(4)中，并加入非均相催化剂进行反应；S5、将所述第三非均相催化剂的反应器(4)的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器(5)中。

2.如权利要求1所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述废水通过软片膜过滤池(1)过滤后，水体中的固体悬浮物浓度不大于50mg/L；且在过滤后的废水中适量加入酸或碱，调节pH在6.5-7.5。

3.如权利要求1所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述03的添加量为

0.5-5mg/L，所述H2O2的添加量为1-10mg/L；HRT时间为2-15分钟。

4.如权利要求1所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述第一非均相催化剂的反应器(2)中的出水从上部溢流至第二非均相催化剂的反应器(3)的下部；所述03的添加量为0.5-3mg/L，所述H2O2的添加量为1-5mg/L；HRT时间为3-5分钟；所述步骤S4中，所述第二非均相催化剂的反应器(3)的出水上部溢流至第三非均相催化剂的反应器(4)，HRT时间为1-5分钟；所述步骤S5中，所述第三非均相催化剂的反应器(4)的出水上部溢流至第四非均相催化剂的反应器(5)，HRT时间为1-5分钟。

5.如权利要求1-4任一项所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述非均相催化剂包括臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B；所述臭氧非均相催化剂A为氧化铝负载Fe、Si、Cu、Ni、Mn单一元素或组合元素的固体颗粒材料；所述双氧水非均相催化剂B为氧化铝负载Fe、Cu、Mn单一元素或组合元素的固体颗粒材料。

6.如权利要求5所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S2和步骤S3中采用的非均相催化剂为臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B中的一种或两种的混合。

7.一种用于酱香型白酒废水深度处理的系统，其特征在于，包括：依次连接的软片膜过滤池(1)、第一非均相催化剂的反应器(2)、第二非均相催化剂的反应器(3)、第三非均相催化剂的反应器(4)和第四非均相催化剂的反应器(5)；其中，所述软片膜过滤池(1)能够对废水进行过滤；所述第一非均相催化剂的反应器(2)的内部设有第一设定量的03和H2O2；所述第二非均相催化剂的反应器(3)的内部设有第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂；所述第三非均相催化剂的反应器(4)的内部设有H2O2和非均相催化剂；所述第四非均相催化剂的反应器(5)的内部设有H2O2。

8.如权利要求7所述的用于酱香型白酒废水深度处理的系统，其特征在于，所述软片膜过滤池(1)经水泵与第一非均相催化剂的反应器(2)相连接。

9.如权利要求7所述的用于酱香型白酒废水深度处理的系统，其特征在于，所述第一非均相催化剂的反应器(2)的上部与所述第二非均相催化剂的反应器(3)的底部相连通；所述第二非均相催化剂的反应器(3)的上部与第三非均相催化剂的反应器(4)的底部相连通；所述第三非均相催化剂的反应器(4)的上部与所述第四非均相催化剂的反应器(5)的底部相连通。

10.如权利要求7所述的用于酱香型白酒废水深度处理的系统，其特征在于，所述非均相催化剂包括臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B；所述臭氧非均相催化剂A的固体颗粒粒径为1-5mm，所述双氧水非均相催化剂B的固体颗粒粒径为1-3mm。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种COD和色度稳定达标、处理效率高、操作简便、成本低的用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统。

一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法，包括以下步骤：

S1、将废水通过软片膜过滤池进行过滤；

S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；

S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；

S4、将所述第二非均相催化剂的反应器的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器中，并加入非均相催化剂进行反应；

S5、将所述第三非均相催化剂的反应器的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器中。

在其中一个实施例中，所述步骤S1中，所述废水通过软片膜过滤池过滤后，水体中的固体悬浮物浓度不大于50mg/L；且在过滤后的废水中适量加入酸或碱，调节pH在6.5-7.5。

在其中一个实施例中，所述步骤S2中，所述03的添加量为0.5-5mg/L，所述H2O2的添加量为1-10mg/L；HRT时间为2-15分钟。

在其中一个实施例中，所述步骤S3中，所述第一非均相催化剂的反应器中的出水从上部溢流至第二非均相催化剂的反应器的下部；所述03的添加量为0.5-3mg/L，所述H2O2的添加量为1-5mg/L；HRT时间为3-5分钟；

所述步骤S4中，所述第二非均相催化剂的反应器的出水上部溢流至第三非均相催化剂的反应器，HRT时间为1-5分钟；

所述步骤S5中，所述第三非均相催化剂的反应器的出水上部溢流至第四非均相催化剂的反应器，HRT时间为1-5分钟。

在其中一个实施例中，所述非均相催化剂包括臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B；

所述臭氧非均相催化剂A为氧化铝负载Fe、Si、Cu、Ni、Mn单一元素或组合元素的固体颗粒材料；

所述双氧水非均相催化剂B为氧化铝负载Fe、Cu、Mn单一元素或组合元素的固体颗粒材料。

在其中一个实施例中，所述步骤S2和步骤S3中采用的非均相催化剂为臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B中的一种或两种的混合。

一种用于酱香型白酒废水深度处理的系统，包括：依次连接的软片膜过滤池、第一非均相催化剂的反应器、第二非均相催化剂的反应器、第三非均相催化剂的反应器和第四非均相催化剂的反应器；

其中，所述软片膜过滤池能够对废水进行过滤；

所述第一非均相催化剂的反应器的内部设有第一设定量的03和H2O2；

所述第二非均相催化剂的反应器的内部设有第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂；

所述第三非均相催化剂的反应器的内部设有H2O2和非均相催化剂；

所述第四非均相催化剂的反应器的内部设有H2O2。

在其中一个实施例中，所述软片膜过滤池经水泵与第一非均相催化剂的反应器相连接。

在其中一个实施例中，所述第一非均相催化剂的反应器的上部与所述第二非均相催化剂的反应器的底部相连通；所述第二非均相催化剂的反应器的上部与第三非均相催化剂的反应器的底部相连通；所述第三非均相催化剂的反应器的上部与所述第四非均相催化剂的反应器的底部相连通。

在其中一个实施例中，所述非均相催化剂包括臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B；所述臭氧非均相催化剂A的固体颗粒粒径为1-5mm，所述双氧水非均相催化剂B的固体颗粒粒径为1-3mm。

上述用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统，具有以下有益效果：

1)、SMP有机污染物在强氧化剂(03/H2O2)的联合作用下，可在较短的时间内彻底分解，COD和色度稳定达标；

2)、可在常温常压下运行，SMP污染物处理效率高，整个处理过程可控制在5-10分钟内完成；

3)、由于过程中不添加其他物料，系统出水含盐量无明显变化，除系统进水外无其他二次污染物形成，可实现污泥最少化；

4)、具有能耗和物耗少、操作简便、成本低和催化活性稳定的优点，处理效率高，易实现大规模推广应用。

（发明人：邢辉;邱海滨）